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| 铸铁平台制作流程 |
铸铁平板的规格：100*100—3000*6000，（特殊规格根据需方图纸制作。）
铸铁平台的用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
装配平板的材料及处理：材料为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度 稳定，耐磨性能好。精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁平台的生产工艺流程基本是：一、装配平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；二、铸铁平台机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火；三、铸铁平台上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；三、装配平台工件调平、人工刮研、检验科检验；四、装配平台的外观处理、喷漆、包装、入库。 装配平台的铸造过程中会出现啥孔缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，装配平台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，装配平台主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。装配平台的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里有处理的详细规定。
铸铁装配平台使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对装配平台的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。 铸铁装配平台的成品重量有的可以达到50吨，所以吊装是装配平台可以放心使用的一个不可忽视的环节，装配平台从铸造毛坯到成品使用要经过多次的吊装和运输，在吊装过程中要考虑有可能出现的一些意想不到的情况会发生，提前作好准备，T型槽装配平台的四周都设计了吊装口，吊装装配平台时要按工序要求操作，才可以调运。这样才可以保证装配平台不变形，确保使用时装配平台不会出现问题。
T型槽装配平台的平面度也可以说是装配平台的精度：一般按平面度可以分为000级、00级、0级、1级、2级、3级。铸铁装配平台的平面度的标准在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000里可以查到。选用装配平台平面度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级平面度以上的装配平台用做检验、划线、装配等使用，3级平面度以下的装配平台一般用做铆焊等使用。
我公司还生产铸铁平台,铸铁平板,划线平板,检验平台,测量平板,花岗石平台等泊头量具. |
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