使用蠕化剂生产的过程通常指的是在铸铁生产过程中加入蠕化剂，以获得具有蠕虫状石墨组织的铸铁材料。蠕化剂通常含有镁、稀土元素或其混合物，它们能有效地促进石墨形态的转变，使铸铁中的石墨从片状转变为蠕虫状。蠕虫状石墨铸铁具有优良的力学性能、铸造性能和切削加工性能，因此在工业上得到广泛应用。

以下是使用蠕化剂生产的主要过程：

1、配料与熔炼：首先，按照所需的化学成分进行配料，将铁矿石、焦炭、熔剂等原料加入高炉或电炉中进行熔炼，得到铁水。

2、添加蠕化剂：在铁水温度适当的时候，将蠕化剂加入铁水中。蠕化剂通常以包芯线的形式添加到铁水中，这样可以更均匀地分布蠕化剂。蠕化剂的加入量和加入时间需要根据具体的铸铁成分和工艺要求进行调整。

3、蠕化处理：蠕化剂加入后，铁水中的碳和蠕化剂发生反应，生成蠕虫状石墨。这个过程需要适当的温度和时间，以确保石墨形态的转变和细化。

4、浇注与凝固：经过蠕化处理的铁水被浇注到预先准备好的模具中，然后逐渐冷却凝固。在凝固过程中，铁水中的石墨逐渐析出，形成蠕虫状石墨组织。

5、清理与加工：凝固后的铸件需要进行清理，去除表面的砂型和浇冒口等。然后，根据需要进行机械加工，以获得最终的铸铁产品。

需要注意的是，蠕化处理是一个关键步骤，需要严格控制蠕化剂的加入量和加入时间，以及铁水的温度和冷却速度等工艺参数，以获得具有优良性能的蠕虫状石墨铸铁。此外，蠕化剂的选择和使用也需要根据具体的铸铁成分和工艺要求来确定。